电弧喷涂,电弧喷涂的特点及应用范围有哪些

电弧喷涂是利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属，用高速气流把熔化的金属雾化，并对雾化的金属粒子加速使它们喷向工件形成涂层的技术电弧喷涂。它一般是由喷涂专用电源、控制装置、电弧喷枪、送丝机及压缩空气供给系统等组成，主要材料为线材，（如锌丝、铝丝、铝合金丝、铜丝、镍丝、碳钢材料LX88A强耐磨丝等）。

电弧喷涂双线进给，喷涂效率高，且能源利用率可达50％，故成本低。电弧温度达5000～5500℃，微粒速度达200～300米／秒，因此喷涂涂层结合强度会很高。喷涂施工对基体的热影响很小，基体受热温度不超过200℃，且不会发生形和性能变化，喷涂质量会让稳定。电弧喷涂技术仅用电源和压缩空气，不用氧气和乙炔气体，安全性很高；设备体积小、重量轻、便于携带、易损件少、维修方便、非常易于现场工作。

电弧喷涂应用领域及其广泛：可用于于修复曲轴、直轴、印刷机滚筒、导辊；桥梁、高压铁塔、钢闸门及化工厂、化肥厂区的钢铁设施、海港的大型集装箱，船舶外壳及大面积的汽车和模具；电厂、钢厂的循环流化床“四管”锅炉；电容器以及电子产品等。

「成果推荐」金属电弧喷涂快速制模技术

成果名称：金属电弧喷涂快速制模技术

交易信息：许可转让、合作开发

1. 应用领域：装备制造

2. 技术领域：先进制造技术

3. 技术成熟度：通过中试

成果简介

金属电弧喷涂快速制模技术是一种基于电弧喷涂、快速原形、机器人控制和材料科学的模具制造工艺。它通过电弧喷涂工艺制造模具的金属型壳，通过材料累加原理制造出具有材料梯度、功能梯度结构的模具，是一种近净成形的模具制造技术。

该技术可用于制作金属冲压模具、热压成型模具以及塑料模具等。目前已经在飞机、汽车、拖拉机、家电、塑料、制鞋等行业中成功应用，特别适用于为新产品开发、试制以及小批量生产提供快速、低成本模具的场合，属于极具发展潜力的一种模具制造新技术。

产品性能优势

（1）制造周期相当于数控加工制造相同零件模具时间的 1/3 至 1/10。（2）制造成本制造费用与数控加工制造相同模具相比，成本最多可节省 35%以上。（3）模具精度摸具最大尺寸变形范围不高于 0.1%，更高精度可通过 CNC 加工实现。（4）模具寿命锌铝合金模具表面硬度为 HV200。抗压强度 80MPa, 一般冲压件可达到数百件，内饰件可达数千件。

PS：如果还有其他想了解的专利成果信息，可以在下方给小编留言哦！