笔业加工,莱州市制笔厂：百余工序 传承古法技艺

“笔”居文房四宝之首，省级非物质文化遗产项目莱州（旧称掖县）毛笔是一种古老的地方传统工艺品。莱州毛笔至今已有600多年的历史：北魏时期有郑文公崖壁之上以毛笔题字笔业加工；明朝末期又有大书法家刘耳枝以莱州毛笔练就书法神功；康熙年间，毛笔作为莱州的四大贡品之一，曾销往海外，久负盛名。

我国毛笔生产可分为“北狼南羊”两大流派，湖笔以羊毫闻名，莱州毛笔则以狼毫闻名。莱州毛笔有大、中、小楷、狼毫、羊毫、鸡毫、兼毫，还有大抓笔、特指石猴等二百九十多个品种，五百余个规格，远销日本、韩国、东南亚、欧洲等国。

山东省莱州市制笔厂由1964年成立的山东省掖县苗家公社笔业联社”发展而来，延续了清初的制笔传统，又结合国内外毛笔制作工艺，用料考究，做工精良，圆、健、尖、齐四德兼备，赢得广泛认可与赞誉。

莱州毛笔笔头选用优质黄鼠狼尾毛为主料，配以香狸尾毛、山兔毛、兔须、貉子胸毛、羊毛、鸡毛等经过选配，齐、垫、梳、圆、修、捋等百余道工序，手工精制而成；笔杆选用我国特产“湖南湘妃”、“福建凤眼”等名竹，及红木、紫檀、黄杨、蛇纹木、香椿木、花梨木镶嵌用象牙及粤、桂产的黑水牛角。山东省莱州市制笔厂制作的毛笔

1973年莱州市制笔厂曾为郭沫若先生承做毛笔，1978年产品被邓小平选为礼品馈赠日本朋友。多年来，莱州市制笔厂多次获得全国及省内诸多荣誉。2013年，莱州毛笔被评为省级非物质文化遗产项目，厂长李向松被评为非物质文化遗产毛笔制作技艺的传承人。2015年李向松制作的毛笔被山东省非物质文化遗产保护中心收藏。2019年，李向松被命名为省级非物质文化遗产项目毛笔制作技艺（莱州毛笔制作技艺）代表性传承人。

下面这款是笔头纯狼毫，笔杆老红湘妃竹，是连续几年为中央办公厅定制笔，也是全国人大定制笔。

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中国终于研发出国产的笔芯，这件事意义有多大？

搞定！中国终于造出圆珠笔头，有望完全替代进口。

中国每年生产380亿支圆珠笔，而核心材料却高度依赖进口。特别是笔头的球座体，生产设备和原材料都掌握在日本等国手中。太钢集团耗时五年，终于生产出中国制造的笔芯。一些笔头企业已开始使用，未来两年有望完全替代进口。

图片为一只普通圆珠笔的笔芯前段碳化钨球珠，最近一则中国是钢铁生产大国，却生产不了圆珠笔头上的“圆珠”的新闻，在宁波贝发笔业生产线上，每年有30亿支圆珠笔下线，这个数字放大到全国是380亿支。作为世界上最大的圆珠笔生产国，光鲜数字的背后，却是核心材料高度依赖进口的尴尬局面。

徐君道说：“笔尖钢我们一般说的就是笔头部分。我进入制笔行业以来，笔头不锈钢材料都是从日本进来的，不仅是国内，国外的制笔材料不锈钢材料也是日本的。”

笔头分为笔尖上的球珠和球座体。目前，直径0.5-1.0毫米的碳化钨球珠我国不仅可以满足国内生产需要，还大量出口。但直径仅有2.3毫米的球座体，无论是生产设备还是原材料，长期以来都掌握在瑞士、日本等国家手中。中国每年要生产380亿支笔需要用一吨12万的价格进口1000多吨生产笔尖的钢材，付出外汇1500万美元。

这是一种来自瑞士公司的笔头一体化生产设备，生产一个小小的圆珠笔头需要二十多道工序。笔头里面有不同高度的台阶和五条引导墨水的沟槽，加工精度都要达到千分之一毫米的数量级。

“笔头的关键部位，比如碗口，它的尺寸精度都是在两个微米，它的表面粗糙度要求在0.4微米，这样一个技术要求。”宁波贝发集团品质部经理徐君道说。

在笔头最顶端的地方，厚度仅有0.3-0.4毫米。极高的加工精度，对不锈钢原材料提出了极高的性能要求，既要容易切削，加工时还不能开裂，小小“笔尖”考验着中国制造。

　　突破：给数百亿圆珠笔安上“中国笔头”

为了给数百亿支圆珠笔安上“中国笔头”，国家早在2011年就开启了这一重点项目的攻关。

太钢集团技术中心高级工程师王辉绵认为，钢材要制造笔头，必须用很多特殊的微量元素，把钢材调整到最佳性能，微量元素配比的细微变化都会影响着钢材质量，这个配比找不到，中国的制笔行业永远都需要进口笔尖钢。

为了提炼材料，太钢集团技术中心高级工程师王辉绵说，因为开发这个产品没有可借鉴的资料，都是从一个成分的配比从几十公斤的开始炼，各种成分加入多少这个次数没法统计了。

笔头产品的生产工艺是国外企业的核心机密，王辉绵他们必须自主开发一套前所未有的炼钢工艺。没有任何参考，只能不断地积累数据、调整参数、设计工艺方法。

突破的灵感来自家常的“和面”，面要想活得软硬适中，就要加入新“料”，相对应的钢水里就要加入工业“添加剂”。普通的添加剂都是块状，如果能把块状儿变细变薄，钢水和添加剂就会融合的更加均匀，这样就可以增强切削性。

经过五年数不清的失败，在电子显微镜下，太钢集团终于看到了“添加剂”分布均匀的笔尖钢，试验在2016年9月取得成功。大规模炼钢十多次后，第一批切削性好的钢材终于出炉了。这批直径2.3毫米的不锈钢钢丝，可以骄傲的写上了“中国制造”的标志。

在贝发笔业的测试实验室，用太钢原料生产出来的笔芯正在进行极限测试，在同一个角度下，每支笔芯都要连续不断地书写800米不出现断线情况，这已经是对这一产品的第六轮测试。

中国制造缺乏“工匠精神”

我国的制笔业为何缺乏高端优质的产品？制笔大国为何没能成为制笔强国？制笔产业链中利润的大头为何只能眼睁睁地被他人赚去？我们国家能自己造出宇宙飞船、原子弹，为什么生产一个小小的圆珠笔头的“球珠”，钢材却要长期依赖进口？一些媒体给出的答案是，利润小，没有动力去研发，中国制造缺乏精益求精的“工匠精神”。

企业缺乏创新动力

生产一个小小的圆珠笔头是产生不了多少利润， 二十余万制笔从业人口，所能创造的利润会少么？为何三千多家制笔企业大多仅靠生产中、低端的圆珠笔就能获得大量的利润？劳动力成本相对低廉。追求利润是企业创新动力的最根本来源，如果靠低成本的人工就可以获得巨额利润，那么企业肯定就没什么创新的动力。

靠低工资、低福利能培养出工人精益求精的“工匠精神”么？我国制造业劳动者不但工资水平低，而且劳动时间特别长。一个每天工作十多小时的工人能培养出精益求精的“工匠精神”么？一个劳动者不可能长时间地保持精力充沛去做好自己的工作。中国想要从制造业大国向制造业强国转变，如果普通劳动者的必要劳动时间依然过长，这种转变恐怕是难以实现的。

中国要从钢铁大国变成钢铁强国，从工业大国变成工业强国，还需要加倍努力。虽然我们在前进的道路上已经取得了巨大的进步，但我们也要看到，我们的竞争对手没有停下脚步。一个国家的科技实力和工业能力不会因为别人的退步，来让自己进步，中国需要更加努力攀登工业强国这座大山，但胜利一定属于中国。