材料成形加工特点有哪些

铸造的优点有一是可以生产形状复杂特别是复杂内腔的毛坯，比如箱体二是适用范围广，铸件的大小不受限制三是可以选用低廉的废钢等作为原料，费用较低四是铸件的形状和尺寸与所需零件很接近，可节省大量金属材料铸造。

#160#160#160 2特点#160#160#160 1可以制造任意复杂的三维几何实体由于采用离散堆积成型的原理，它将一个十分复杂的三维制造过程简化为二维过程的叠加，可实现对任意复杂形状零件的加工越是复。

铝型材挤压加工的技术特性有1可以挤压接合金属粉末，碎屑以及其他金属2使用分流组合模可以成形薄壁空心不对称的制品3可以对塑性很低的铝合金材料进行加工成型4可以形成复杂的不规则的截面和制品5可以加工外层包。

设备投资少由于热成型设备简单，且所需的总压力不高，对施压设备的要求不高，所以热成型设备具有投资少·造价低的特点4模具制造方便热成型模具结构简单·材料价廉，易于制造·加工，对材料的要求不高，且制造和修改。

铝型材挤压加工的技术特性有可以挤压接合金属粉末，碎屑以及其他金属2使用分流组合模可以成形薄壁空心不对称的制品3可以对塑性很低的铝合金材料进行加工成型4可以形成复杂的不规则的截面和制品5可以加工外层包履。

金属的塑性成形有以下特点1金属材料经成形过程后，其组织性能获得改善和提高2凡受交变载荷作用或受力条件恶劣的构件，一般都要通过塑性成形过程，才能达到使用要求3塑性成形是无切屑成形方法，因而能使工件获得良好。

金属材料的工艺特性，一是导热性良好，二是导电性优异，三是可塑性良好，可以将金属材料塑性变形，加工成各种形状机器零件，四是焊接性或可焊接性能良好，五是金属材料具有较高的力学性能，强度高硬度大。

快速成型的本质主要包括成型材料的化学成分物理性质熔点热膨胀系数热导率粘度及流动性成型材料的使用状态如粉末线材还是箔材等有很大的关系，只有我们认清这些材料的特性以后就可以选着合适的材料的对所生产的。

不仅是不锈钢，其他材料锻压时也是这样主要用来加工钢类零件冷成型就是在不进行 加热的情况下对 材料进行冲剪弯曲拉伸等的加工方式冷成型 工艺有 冷镦冷轧模锻等冷成型钢结构的主要优点1与较厚的 热轧。

你的问题太宽泛了，金属材料成形有液态成型和塑性成形两种其中塑性成形又分为轧制挤压锻造冲压拉拔等等，不知道你问的是哪一种。

冲压成型加工与其他加工方法相比，无论在技术方面，还是在经济方面，都具有许多独特的优点，主要表现在以下几方面1尺寸精度由模具来保证，所以加工出来的零件质量稳定一致性好，具有”一模一样“的特征2冲压成型可以。

材料成形机理分为三类1焊接成形原理，主要内容包括熔化焊热源特点及焊接热循环熔化焊接头成形过程及原理熔化焊接头组织性能特点及常见缺陷压力焊接头成形过程及工艺钎焊接头成形过程及原理钎焊接头缺陷成因及质量控制。

由于冲压加工常在室温下进行，因此也称冷冲压冲压成形是金属压力加工方法之一，它是建立在金属塑性变形理论基础上的材料成形工程技术，冲压加工的原材料一般为板料或带料，故也称板料冲压冲压工艺是指冲压加工的具体方法。

题目问得有些抓不住，板类配合零件常用的有那些？指配合种类有重合，对称，垂直，等如问配合零件这范围就大了，有基准，有要求，有联系，就要有配合。

1锻件质量较高，工件组织致密，力学性能高 2除自由锻以外，其余锻压加工生产率高，自由锻适合单件小批量生产，灵活性大 3节约金属材料。

成型加工可以定义为，高分子材料成型加工，是指通常通过温度的作用，使得高分子材料受热熔化，再通过成型设备加工成所需要的结构形状的产品的过程有注挤吹吸拉等等。